Испытаниям на сжатие подвергают наиболее хрупкие металлы и сплавы, например чугун. Данный вид испытаний регламентируется ГОСТ 25.503. Также в этом стандарте описана методика проведения испытаний и определение механических характеристик испытуемых образцов. В ходе испытаний определяются модуль нормальной упругости при сжатии Е, предел пропорциональности при сжатии σпц, условный предел текучести при сжатии σ0,2, предел прочности при сжатии σвсж
Также при испытании металлов на сжатие определяются относительное укорочение образцов δ и относительное уширение ϕ. Эти характеристики принимаются в качестве характеристик деформации сплава.
где h и F – соответственно, исходные и конечные высота и площадь образца
В стандартных испытаниях применяются цилиндрические или призматические образцы c с гладкими торцами I-III типов и торцевыми выточками типа IV
При сжатии на торцевых поверхностях образцов возникают силы трения, препятствующие деформации в горизонтальном направлении. Это нарушает однородность распределения напряжений в поперечном сечении и соответственно накладывает некоторые погрешности при определении механических характеристик сплавов. Уменьшить силы торцевого трения можно применением смазок типа графита или использованием образцов IV типа.
Испытания производятся на машинах типа ГМС. При этом используются дополнительные устройства, обеспечивающие устойчивость образца и его центровку.
В отличие от испытаний на растяжение, при сжатии удается довести до разрушения далеко не все материалы. Например достаточно пластичные материалы, при сжатии, расплющиваются в очень тонкие пластины
